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高强环氧灌浆地面墙面空鼓修补-施工方案 | 彩田化工

2024-06-06 16:45:17        0


一、产品简介

BA-9210高强环氧灌料是一种常温固化的双组份无溶剂环氧胶结材料。


二、产品特点&使用范围

产品特性

 

1、可提供大大优于水泥基材料的抗压、粘结等力学性能,更高的强度;

2、高抗压、抗折强度及优异的抗蠕变性能,使其能够在振动受压、冷热交替的恶劣工况下无塑性变形,保证设备长期定位精准;

3、可以化解由外部力量传递来的任何可能使水泥基灌浆层爆裂的动荷载;

4、确保灌浆层最终成型后与承载面完全接触;

5、拌和物流动性大、反应固化温和,放热峰值低可提供长达1.5小时的操作时间。

使用范围

1、混凝土结构改造和加固;

2、易受化学侵蚀的设备基础区域灌浆;

3、轨道基础、桥梁支撑座等受强压力区域灌浆;

4、压缩机、泵、挤压机、燃气轮机、冲压机等大型动设备基础灌浆。 

技术指标

执行标准: JC/T986-2005    GB/T50448-2008


三、地面灌浆修补施工流程

地面预处理:接触环氧树脂灌浆材料的混凝土表面,须凿除其表层浮浆并露出坚实基层,保证灌浆面清洁、干燥、无油脂。混凝土接合面外边缘磨出25mm厚倒角边,以增大边缘处灌浆料与基础粘合面积。

 

第一步:用铁锤敲击地面,确定空鼓位置并标记,建议注浆钉间隔在20公分左右。

 


第二步:在标记处打孔,把孔里面的灰尘清理干净。


第三步:把注浆针头安装在孔洞里,并把针头拧紧。


第四步:把材料配比好,用搅拌机搅拌均匀后倒入注浆罐里。

第五步:启动注浆机,将材料注进空鼓离层部位,旁边裂缝处有溢出料为填满。



第六步:拆注浆针头以免绊倒脚,并用批刀把修补砂浆材料批到坑洞进行填补修复。


四、墙面灌浆修补施工流程

基面要求: 基层表面应光滑、粗糙、洁净、无油污、无浮灰、无起砂

 

第一步:用铁锤敲击墙面,确定空鼓位置并标记,建议注浆钉间隔在20公分左右。

第二步:在标记处打孔,把孔里面的灰尘清理干净。

第三步:把注浆针头安装在孔洞里,并把针头拧紧。

第四步:把材料配比好,用搅拌机搅拌均匀后倒入注浆罐里。

第五步:启动注浆机,将材料注进空鼓离层部位,一边灌浆一边用空鼓锤敲打,旁边裂缝处有溢出料为填满。

第六步:拆注浆针,并用批刀把修补砂浆材料批到坑洞进行填补修复。



五、施工注意事项:

1、施工温度:环境温度包括混凝土基础及空气温度。为获得最佳的工作状态,灌浆前最好将材料在15—25℃环境下放置24小时;施工时及随后24小时内环境温度控制5—32℃,20℃最为适宜。夏季施工避免中午高温,必要时应搭建遮阳棚;冬季气温较低时,应在灌浆区域搭建暖棚,保证施工环境温度大于5℃,施工宜选择中午。

2、混合:用手提式搅拌器(200-250rpm)充份混合甲组和乙组约2分钟;

3、灌浆应从一侧灌向另一侧;灌浆过程中可挤压但勿震捣,以避免夹杂空气滞留其中;灌浆距离大于1.5m时,应使用高位漏斗法灌浆,利用重力压差原理辅助灌浆。

4、检查密实:灌浆结束后,用铁锤敲击设备基板:发出叮叮声表明灌浆层密实,发出咚咚声表明灌浆层空鼓。

5、施工安全:本品树脂部分为无毒性配方,固化剂可能有轻微刺激性,使用时应避免吸入大量蒸汽或与皮肤长期接触;使用时注意佩带必要防护用品并保持环境通风,接触皮肤后应及时洗净,如溅入眼内应立即用大量清水冲洗。


技术参数如下: